안녕하세요. 3D프린팅 토탈 솔루션 전문 기업 ㈱ 프로토텍입니다.3D프린팅 기술이 고도화되면서 퍼스널 라이즈된 생산 방식이 정착하고 있습니다. 중앙 보훈 병원도 이러한 변화에 주목했습니다. 2018년도부터 3D프린터 기술을 바탕으로 국가 연구 개발 사업을 수행하는 적층 제조 기반 확보 및 투자가 착실히 계속되었습니다. 특히 올해 6월에는 강력하고 정밀한 도구와 시제기 위한 고성능 산업용 FDM 3D프린터 Stratasys Fortus 450mc를 도입하게 되었습니다. Fortus 450mc도입과 함께 중앙 보훈 병원 보장구 센터에는 3D프린팅 센터가 정식으로 오픈했습니다. 공공 의료 및 보건 복지를 선도하고 있는 중앙 보훈 병원을 프로토텍이 방문하고 기술 적용과 활용, 앞으로의 가능성 등에 대해서 인터뷰를 실시했습니다. 당장 확인하세요.Fortus 450mc는 큰 제작 사이즈와 함께 뛰어난 강도의 ULTEM 9085 재료까지 지원하여 의지 보조기 제작에 매우 적합합니다.[중앙보훈병원 보장구센터] 김태환 연구원공공의료 및 보건복지를 선도하는 중앙보훈병원사진 출처 : 중앙보훈병원 사이트중앙보훈병원(병원장 유근영)은 국가유공자와 지역주민의 보건 향상을 위해 1953년 설립한 공공의료기관입니다. 중앙보훈병원은 상급종합병원 차원에서 진료체계를 개선하는 가운데 최상의 의료서비스를 제공하기 위해 스마트한 병원으로 변화와 혁신을 추진하고 있습니다. 그 중 하나는 적층 제조를 활용하여 의료 장치 및 보장구를 연구 개발하는 것입니다.중앙보훈병원 보장구센터(센터장 최수종)는 지속적인 기술혁신과 신제품 개발을 통해 고객의 몸에 딱 맞는 맞춤형 보장구를 제작 공급하고 있으며, 2021년 6월 복권기금의 지원을 받아 산업용 3D프린터 스트라타시스 포투스 450mc를 도입했고, 같은 해 7월 ‘Tomake people’s lives better’라는 비전과 함께 3D프린팅센터를 개소했습니다.적층 제조에 대한 중앙보훈병원의 관심은 3D프린팅센터 설립 전부터 이어져 왔습니다. 중앙보훈병원은 2017년 한국교통대학교와 업무협약을 맺고 그 이듬해인 2018년부터 3D프린터 기술 적용 전동휠체어 컨트롤러 개발 등 국가 연구개발 사업을 진행하고 있습니다. 적층 제조로의 여정이 여정은 2019년의 적층 제조 기반을 확보하기 위한 투자로 이어집니다. 중앙 보훈 병원은 2019년 마취 통증 의학과, 정형 외과 치과 협업 프로젝트 추진을 위해서 3D프린터 2대를 도입했습니다. 국가 연구 개발 사업과 원내 적층 제조 관련 프로젝트를 반복하면서 중앙 보훈 병원은 맞춤형 의료 서비스의 가능성을 직접 확인했습니다. 거기에서 3D프린터를 보다 적극적으로 활용하기 때문에 2020년에 적층 제조 전문가를 채용하고 의보 수가가 적용된 의료 급여 제작에 본격적으로 활용하기 위해서 추가로 3D프린터를 도입하고 보호 장구 센터 4개 지방 분소에 3D스캐너를 보급시켰습니다.적층 제조에 대한 투자는 2021년에 그 규모가 커졌습니다. 중앙 보훈 병원은 2021년 6월 스토라타시스 Fortus450mc를 도입하고 산업용 장비를 바탕으로 더 다양한 작업을 지원할 역량을 확보하고 이어 3D프린팅 센터를 설립하고 의수족, 보조기 제작과 다양한 국책 연구 과제 수행의 구심점을 마련했습니다.스토라타시스 Fortus 450mc도입 전까지는 보급형 3D프린터를 사용하여 각종 과제와 의지 보조기 사용자를 위한 미용 커버를 제작했지만 다양한 재료 사용에 한계가 있어 프린팅 속도가 늦게 여러가지 작업을 처리하는 데 어려움이 있었습니다. 이에 대한 중앙 보훈 병원은 3D프린팅 센터 개소에 앞서고 다양한 영역에 적층 제조의 적용 범위를 펼치기 위해서는 산업용 3D프린터가 필수라고 본것입니다.중앙보훈병원은 다양한 3D 프린팅 기술을 검토하고 예산과 활용 방안을 고려한 끝에 스트라타시스 포투스 450mc 도입을 결정했습니다. 최수종 중앙보훈병원 보장구센터장은 “수년간 3D프린팅 기술 활용을 위한 연구개발 노력 끝에 보장구 분야에 가장 적합한 사용성과 내구성, 재료 다양성 및 경제적 효율성 등을 고려해 포투스 450mc 장비를 도입하게 됐다”고 전했습니다. 적층 제조에 의한 디지털 전환 가속중앙보훈병원보장구센터는 Fortus 450mc를 활용하여 다양한 영역에서 수작업을 디지털 기반 워크플로우로 전환하고 있습니다. 미용 커버 제작을 예로 들어 작업의 첫 단계는 의사 대상물을 3D 스캔하여 추출하고 소프트웨어를 이용하여 축을 설정하고 치수에 맞게 1차 데이터를 설계합니다. 그 다음, 의지를 착용하는 환자의 신체 중 의지를 착용하지 않는 부분을 3D 스캔하여 2차 데이터를 설계합니다. 그리고 앞서 제작한 1차 데이터와 결합하여 3D 프린팅합니다. 일반적으로 데이터 수집에서 설계 및 작성까지 걸리는 시간은 평균 4~5일입니다.중앙 보훈 병원 보장구 센터는 적층 제조의 적용 범위를 점진적으로 확대할 계획입니다. 현재 가장 활발히 Fortus 450mc를 활용하고 있는 분야는 미용 커버 제작입니다. 다음에 흔히 쓰이는 용도는 국책 연구 과제 수행입니다. Fortus 450mc를 사용하는 최초의 과제로 중앙 보훈 병원은 사람이 착용하는 용도의 로봇 개발 프로젝트에 참가하고 있습니다. 이 작업에서 중앙 보훈 병원은 신체 부착 부위를 제작하는 역할을 했습니다. 중앙 보훈 병원은 2가지 방법으로 신체 부착 부위를 제작하고 디지털 방식이 갖는 이점을 평가할 계획입니다. 기존의 수작업 방식으로 한개를 만드는 또 하나는 적층 제조 방식으로 제작할 예정입니다.중앙 보훈 병원 보장구 센터는 원내 협업에도 적층 제조를 적극 활용할 방침입니다. 김·태환 연구원은 “미용 커버와 과제 수행 외에도 의지 제작을 위한 실리콘 거푸집을 뽑으려고 3D프린터를 활용하고 있습니다. 그리고 성형 외과, 치과에서 수술 가이드를 만들 때도 3D프린팅 센터가 지원합니다. 현재 복수의 과와 협의를 통해서 적층 제조를 활용할 수 있는 사례를 더 발굴할 계획입니다”라고 말하고 있습니다.중앙 보훈 병원의 적층 제조를 활용한 디지털 전환의 여정은 이제 막 시작했어요. 점진적으로 3D프린팅 센터의 기반 설비와 시설을 확대할 예정입니다. Stratasys Fortus 450mc를 소개합니다.강력하고 정밀한 도구와 시제기 위한 고성능 FDM시스템이미지를 클릭하세요!불과 몇 시간 만에 가상의 디자인을 구현할 수 있는 Fortus 450mc! 허용 범위가 까다로운 기능적 시제품부터 강한 압력 아래 작동하는 제조 도구까지 Fortus 450mc 3D 제조 시스템은 속도, 성능, 정확성에 대한 높은 기준을 제시합니다. 지원되는 엔지니어링 및 고성능 열가소성 수지 목록이 증가함에 따라 적층 제조의 경쟁 우위성이 지속적으로 강화되고 있습니다.앞 이미지 다음 이미지앞 이미지 다음 이미지앞 이미지 다음 이미지의료용으로 사용되는 3D 프린팅 사례를 확인하세요.의료용으로 사용되는 3D 프린팅 사례를 확인하세요.문의전화: 02-6959-4113 홈페이지 http://www.prototech.co.kr/ 유튜브 https://www.youtube.com/c/프로토텍 3d문의전화: 02-6959-4113 홈페이지 http://www.prototech.co.kr/ 유튜브 https://www.youtube.com/c/프로토텍 3d